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    液压剪板机中液压系统节能设计的意义
    发布者:  发布时间:2021-10-25 13:36:19  点击:61

    液压剪板机的液压传动系统工作特征是,剪板时系统压力升高,流量减小;空行程时速度快,压力低,流量增大。剪切时,压料脚先行压住板料,然后剪切。在液压系统中,由于存在各种不必要的损失而造成系统发热,为了维持理想的油温,又不得不采取降温的措施,从而加剧了能量的无功消耗。因此,将节能意识融于液压系统设计中,其降低功率损耗的节能效果会更优于使用中的节能措施。

      随着能源的日益紧缺,液压剪板机的节能设计无疑具有十分重要的现实意义。目前的节能措施主要集中在能耗的分析和回收利用方面,回收通常采用蓄能器来实现,而能耗的分析主要是从动力元件、执行元件等方面来降低能耗。

      液压系统要求:板料要在压紧之后刀架才能下行进行剪切,即要有顺序回路;在剪切时要保持压紧力,即要有保压回路;刀架需要平行移动,即要有同步回路,以保持剪切角不变。

      液压剪板机要保持适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。粘度过大时会增加管路中的输送阻力,工作过程中能量损失增加,主机空载损失加大,温升快且工作温度高,在主泵吸油端可能出现"空穴"现象;剪板机液压油粘度过小时则不能确保剪板机良好的润滑条件,加剧剪板机液压系统零部件的磨损且系统泄漏增加,引起油泵容积效率下降



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