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    折弯机设置折弯半径过程中考虑的因素
    发布者:神冲折弯机  发布时间:2016-9-7 15:16:36  点击:1164
        折弯机在折弯工件的时候,弯曲半径的控制有着严格的规定,若是弯曲半径过小的话可能达不到理想的弯曲效果,但若是弯曲半径过大的话又会引起回弹。而折弯机弯曲半径则是根据模具,材料的厚度、回弹性等因素确定的。

          1、一般情况下,折弯机的弯曲半径是模具开口距的0.156倍,而模具的开口距则要保持在材料厚度的八倍左右。

          2、如果弯曲半径与材料厚度已经非常接近的话,那就必须进行有底凹模成形;但如果弯曲半径比材料厚度还要小,折弯机要采用凸模,这种模具的前端圆角半径通常都会比材料厚度小的。

          3、另外,自由弯曲模在折弯机上有可能会产生回弹角,所以在行程的底端,凸凹模之间尽量要留有一个略大于材料厚度的间隙,它将有助于回弹角问题的改善。

         4、如果要想避免回弹,可以采用压印弯曲的方法,由于有足够大的压力施加在材料上,因此可以使得模具前端与材料充分接触,从而防止回弹。

         5、为了不影响工件的折弯质量,尽可能的充分考虑大于材料厚度的弯曲半径,这样当弯曲半径真的比较大的时候,折弯机也能够顺利的完成折弯。

     



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