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    卷板机卷制的卷筒发生变形的原因分析
    发布者:神冲卷板机  发布时间:2016-10-26 9:11:43  点击:866
         板材加工领域中,除了有剪板机、折弯机等机械之外,卷板机也是经常会用到的一种机型。我们所选用的卷板机各方面都没有问题,但却在实际应用中呈现出了变形的情况,其中以卷筒变形尤为严重,这是什么原因呢?

     

         当我们在利用卷板机卷板的进程中,会发现卷制出的筒体出现中间大、两头小的情况,也就是典型的变形。而且经过进一步的测试证明,同样是中薄板,宽度越大、卷制直径越小的情况下,产生变形的可能性就越大。

     

          一旦出现变形之后,就会给后续的焊接、安装等环节带来很多不便,但这种情况有很难予以调整,因此卷板机卷制出的不合格的产品就只能被淘汰。看来卷板机必须一次性卷制出合格的筒体,为了减少加工过程中的变形,要预先采取相应的防范措施。

     

          卷板机作业的时候,其上辊上向下压的,而侧辊旋转,使得板材绕上辊产生连续弯曲,从而卷制出所要求半径的筒体。如果说卷板时上辊的下压力太大,而侧辊的刚性不够的话,就会使辊轴在卷制筒体的进程中产生变形而出现挠曲,尤其对辊轴较长的卷板机而言,这一问题更为严重。

     

           如果辊轴长度较大的话,会使卷板机上、下辊之间沿长度偏向的间隙大小不一,一般都是中间部位间隙大,两端间隙小,从而造成辊轴两端对板材的压紧力大,中间压紧力小的状态,受力不均的情况下就会有变形的产生。

     

           当板厚与卷制的筒体直径相同的情况下,板宽尺寸越大;或是板厚与板宽尺寸相同的情况下,卷制的筒体直径越小时,所需压紧力和卷板力也就越大,导致卷板机辊轴变形产生的挠度也越大,卷筒变形也越明显。



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